FILM DE POLYÉTHYLÈNE

Le polyéthylène Duchesne se caractérise par de hauts standards de qualité et un système d'emballage et d'identification unique.



Duchesne est un manufacturier offrant des emballages en boites et en sacs facilitant la manutention et l'entreposage. De plus, tous nos films de polyéthylène sont réutilisables et recyclables.

Les films de polyéthylène MULTIUSAGE et PARE-VAPEUR sont disponibles dans des largeurs allant de 1 à 40 pieds, dans des superficies de 250 à 4000 pieds carrés et ce en sept calibres standards différents :

*Les films multiusages sont disponibles en film clair, noir, blanc ou ECO.


Une variété de projets réalisables

 MultiusagePare-vapeur
LÉGERMOYEN*FORT**FORT ECOEXTRA FORT*EXTRA PROULTRA+ULTRA X PRO
Protection des planchers, des murs, des meubles et des fenêtres
Protection des planchers soumis à de fréquents passages (forte circulation)
Barrière contre la poussière.
Travaux de jardinage
Construction d’abris temporaires
Fenêtre temporaire
Sous pavé uni
Protection pour le bois de chauffage
Protection d'équipement industriel
Travaux de peinture extérieurs
Applications agricoles
Protéger l’isolation du bâtiment

*Aussi disponible dans le noir
**Aussi disponible dans le noir et le blanc (patinoire)
Note: Pour autres longueurs ou calibres, veuillez s'il vous plaît, consulter votre marchand. (Quantité minimum requise)

Emballage

Sacs
  • Apprécié des entrepreneurs.
  • Génère moins de déchets.
  • Prend moins d’espace car le sac épouse la forme du produit.
Boîtes
  • S’empile facilement.
  • Facile à transporter.
  • Emballage réutilisable.
Boîtes présentoirs pour les mini rouleaux
  • Ouverture avec "tear tape" (type boîte de savon).
  • Retient bien les mini rouleaux.
  • Information importante visible sur les sacs.

Types de pliages

Les produits de polyéthylène sont disponibles dans trois types de pliage, facilitant l’installation selon le projet.

PLIAGE EN J

Plié en 2, excédent d’un côté

PLIAGE EN W

Plié en 4,6 ou 8, excédent d'un côté

FEUILLE

Aucun pliage

Note : L’excédent permet à l’installateur de déplier et installer rapidement le film de polyéthylène.

Les exigences de la norme ONGC 51.34-M86

 

ASPECT
Le matériau a un aspect uniforme et est exempt de défauts visibles comme des trous, des déchirures, des cloques et des piqûres, suivant les bonnes pratiques industrielles.

DÉROULEMENT
Le matériau ne colle pas au point de se déchirer ou de s’endommager au déroulement.

INTÉGRITÉ
Chaque rouleau est constitué d’une seule pièce de polyéthylène.

STABILITÉ THERMIQUE
Le matériau est adéquatement stabilisé contre toute dégradation thermique à long terme par l’adjonction d’un antioxydant approprié de faible volatilité.

LONGUEUR ET LARGEUR DE LA FEUILLE
La longueur et la largeur de la feuille ne sont pas inférieures aux valeurs prescrites mesurées suivant la norme ISO 1923.

RÉSINES
Seule une résine pure dont la masse volumique varie entre 0,905 et 0,930 g/mL et dont l’indice de fluage maximal est de 1.5g/10 min est utilisé. La masse volumique et l’indice de fluage sont déterminés respectivement suivant les normes D1505 et D1238 de l’ASTM.

RÉSISTANCE À LA TRACTION ET L'ALLONGEMENT
À l’essai de la méthode A de D882 de l’ASTM, le matériau satisfait aux exigences suivantes :

  • Résistance à la traction, sens machine : 12 MPa minimum
  • Résistance à la traction, sens travers : 8 MPa minimum
  • Allongement, sens machine : 225% minimum
  • Allongement, sens travers: 350% minimum

PERMÉANCE À LA VAPEUR D'EAU
À l’essai du mode opératoire B de E96 de l’ASTM, la perméance à la vapeur d’eau ne dépasse pas 15ng/Pa•s•m². Il est donc un pare-vapeur de type 1.

ÉPAISSEUR
Lorsqu’elle est mesurée suivant D2103 de l’ASTM, l’épaisseur moyenne nominale du matériau n’est pas inférieure à 10 mil (254 μm), ni inférieur à 7.6 mil (193 μm), en aucun point de la pellicule.

RÉSISTANCE AUX CHOCS
Lorsqu’elle est mesurée suivant la méthode B de D1709 de l’ASTM, la résistance au choc de la face du matériau n’est pas inférieure à 300g.

TEMPS D'INDUCTION À L'OXYDATION
Lorsqu’il est mesuré suivant D3895 de l’ASTM et les révisons connexes indiquées aux annexes A et B de la norme CGSB 51.34-M86, le temps d’induction mesuré sur la pellicule n’est pas inférieur à 30 minutes à une température d’essai de 190°C.

RÉSISTANCE AUX INTEMPÉRIES
Le matériau est adéquatement stabilisé contre toute dégradation au rayonnement ultraviolet. La pellicule conserve au moins 50% de son allongement initial en traction (mesuré suivant D882 de l’ASTM) après une exposition à une énergie rayonnante totale de 750 kJ/m² pour une longueur d’onde de 340 nm dans un appareil à simulation des intempéries à arc Xénon. Voir G26-77 de l’ASTM et l’annexe C de la norme CGSB 51.34-M86 pour obtenir plus de détails sur l’essai de résistance aux intempéries.

Information supplémentaire

         

Certification ISO

En 2008, les efforts constants de l'entreprise à améliorer ses processus et standards de production ont été récompensés. La production étant déjà soumise à des critères de contrôle rigoureux ainsi qu'à des audits indépendants sur certains produits de la gamme comme le pare-vapeur ULTRA+, il était devenu naturel pour l'entreprise d'élargir l'audit à l'ensemble de ses produits et opérations. C'est donc en février 2008 que l'usine de production des films de polyéthylène s'est vue décernée la certification ISO 9001. Cet octroi souligne l'efficacité des processus de gestion et de contrôle de qualité qu'exerce Duchesne, de la prise de commande, en passant par la fabrication jusqu'au service après-vente.